热压罐是一种压力容器设备，它的使用过程中除了常规的机械设备的安全事项外还要特别的注意相关的容器操作安全，主要表现在罐内的压力增大时所产生的爆炸或者泄漏事故，所以说必须要制定相应的注意事项以便于安全的进行热压固化的生产工作，在以前也是有过相关的压力容器爆炸和泄漏事故，今天就对热压罐事故产生原因分析：

1、使用专业的员工并且操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律，要严格按安全技术操作规程操作。不仅仅是操作工人企业的管理人员也要了解压力容器基本知识和法律法规，热压罐操作工要经培训持证上岗。

2、热压罐的使用单位应严格遵守国家有关压力容器法律、规章和标准，要经常拿出热压罐事故产生原因分析，不得随意改变热压罐上的安全连锁报警装置，要选购有设计、制造资格单位设计、制造的产品。

3、在生产前，必须对热压罐进行细致检查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量。每次的生产确保罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。热压罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压。

4、物料进出罐时，过桥铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人。在热压固化的工作过程结束后要确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修。

5、工作中要精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转情况，以及周围的安全情况。硫化时，操作工人应在热压罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处，并注意阀门和管接头处，防止罐内的高温高压冲出伤人。工作时不允许离人。装、出罐时要和行车工密切配合，要遵守挂钩工安全操作规程。

6、工作结束要切断电源开关，检查所有的按钮、手柄是否在零位；关闭热压罐的所有入口阀门，打开排气阀门。认真做好工艺和交接记录。禁止在热压罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。

7、定期进行检验检测，保证罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有效使用。热压罐的修理和改造，应遵守压力容器安全技术监察的规定，保证其结构和强度，满足安全使用要求。企业要制定完善设备管理制度，不得随意改装压力容器。禁止明火，做好接地，防止产生静电。热压罐必须经质检部门登记注册发证后投运。

8、遇到异常情况时，应采取应急措施，及时报告，必要时撤离现场。