温度压力时间是碳纤维热压罐成型的关键三要素，另外还有着真空度之前的铺层等条件也是进行实验室热压罐成型实验的一些关键要素，而这属于这种热压固化成型的工艺，设备提供这样的一个作用然后工艺的细节是客户来进行研究的一个问题，而使用实验室热压罐的作用就是去试验出这样的一个工艺条件。实验室热压罐与正常使用的碳纤维热压罐并没有什么区别都是进行成型，成型是指单层预浸料根据复合方坯预定的方向放在该设备中通过一定温度和压力下完成固化过程的过程。该设备并不是一个简单的罐类容器它是属于带有着压力的特种设备属于一二类压力容器，为的就是它能承受和控制恒温和恒压范围。

碳纤维热压罐其实就是典型的热压罐，高温真空算是称呼吧，因为热压罐一般就是带有着高温真空的功能，这是热压固化所需要的重要工艺，高温真空热压罐在工作时提供的热压固化工艺环境是复合材料生产时所需要的工艺环境，真空热压罐就是专门生产该材料的设备。碳纤维热压罐的价格比较高，其通常在几十万的价格上，有的客户为了节省资金可选用外置的保温价格将会降低很多。

碳纤维热压罐的工艺特点：从成型工艺的角度来看基体树脂从线型结构转变成三维网状结构的全部历程可分为流动阶段，凝胶阶段和固化阶段三个阶段，而且这一过程均是处在一定温度下进行的。目前得到的资料表示国内重要的航空结构用复合材料基体树脂的固化温度最高在180士5℃的范围。将碳纤维热压罐的最高使用温度设定在250℃是适宜的。该温度是目前国内对热压罐普遍使用的上限温度。

碳纤维热压罐成型技术制件的基本过程：1、做好准备工作，安排工具备料等工作。2、材料铺贴：包括裁切、铺层和压实等过程，就是常说的手动铺层等工作的步骤。3、固化前的准备工作，有着制件装袋、辅助材料的裁切、铺放等。4、热压固化：热压固化是生产复合材料的必需步骤，生产的时候需要这样的工艺来进行关键的生产。5、检测也是热压罐成型技术的重要过程，需要检测实际的成型效果是否有着孔隙暗伤等，尤其是应用在高端的地方一旦有问题将是非常的严重的。6、一般在碳纤维热压罐固化出来的复合材料已经成型，仅需要简单的修整即可成为成品。

碳纤维热压罐主要用于金属、非金属胶接结构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备。复合材料基体树脂的固化，除了与树脂分子结构有关，还与其它组分（固化剂，交联促进剂等）有关。外界条件--温度、压力和时间因素对固化起着重要作用，通常称这三个因素为主要工艺参数，一切热压罐成型工艺方法都要根据基体树脂的分子结构变化规律确定其相应的工艺参数，碳纤维热压罐必须具备实现控制这些工艺参数的功能。

现在很多的厂家上了碳纤维热压罐越来越多的厂家知道了实验室热压罐的重要性了，以前的时候该设备仅仅是用作一些实验室里进行使用它做一些相关性的实验等，现在来讲的话对于厂家是一种成本节省，因为使用该设备的话我们就能进行相关的工艺提前试制提前的发现问题解决问题打造成符合自己的热压固化工艺。对于实验室热压罐为什么越来越受欢迎这个问题的解释可以归纳为用更低的成本去实现更好的工艺，因为一台碳纤维热压罐的规格一般不大这也就造成了其成本也会大幅度的降低，这样的话我们每次进行单个物料进行生产的话也能降低其生产的动能成本，这对于一个厂家来说所节省的成本其实巨大的。