复合材料超大型热压罐主要是针对于一些航空航天或者其它的领域所需要使用的碳纤维材料进行先行的生产，根据其情况设计出来生产方案然后使用生产力设备来进行生产，主要用其是做材料试验而不是成品的试验。了解复合材料超大型热压罐成型工艺流程有助于以后的使用。在材料放入到实验室热压罐之前先要进行前一步的一些工艺，比如要将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，一般会是放在真空袋内进行硫化，真空袋有着相应的管路通到外面的管道与真空表，弄好后在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，可以使用模具制成各种形状的制件。

复合材料超大型热压罐温度控制系统的运作是有着一定的顺序的，它采用PLC温度控制模板，温度传感器采集的温度数据传输到PLC控制箱，关闭状态下的温度值实时显示在计算机上，方便直观。（1）复合材料超大型热压罐设计有3个温度测量点和3个温度控制点，这样我们就可以知道罐内各个方位的温度方便我们达到罐内温度均匀的监控。（2）我们对于感温探头和接口等进行了提前的预留，方便后续的工作。（3）温度值直接显示，方便直观，便于操作者用肉眼观察。（4）根据不同产品的流程，可以独立设置多套工艺流程。（5）加热时间的可控性，根据不同的产品工艺要求，可以控制和改变加热时间。

复合材料超大型热压罐按硫化的橡胶制品分为胶鞋硫化罐、胶管硫化罐、胶布和胶辊硫化罐（其结构基本类同，但硫化胶布、胶辊用的硫化罐为了防止在硫化过程中橡胶受热软化流延，专门设有胶布卷或胶辊转动传动装置。另如胶管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加热硫化，罐内不设热空气循环装置等。）复合材料超大型热压罐按硫化罐罐体的结构形式可分为直接加热硫化罐间接加热硫化罐（直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化，间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构，在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦，现已基本不用。）

复合材料超大型热压罐其实就是典型的热压罐，高温真空算是称呼吧，因为热压罐一般就是带有着高温真空的功能，这是热压固化所需要的重要工艺，高温真空热压罐在工作时提供的热压固化工艺环境是复合材料生产时所需要的工艺环境，真空热压罐就是专门生产该材料的设备。复合材料超大型热压罐的价格比较高，其通常在几十万的价格上，有的客户为了节省资金可选用外置的保温价格将会降低很多。

复合材料超大型热压罐有着自己的成型特点，优点与缺点也都有，经过了热压罐加工而成的复合材料具有着低密度、高强度、宽范围的设计性能、强耐热性、耐腐蚀性、良好的导电性、无污染、生产时间短但质量高、易于机械化和自动化的特点，但是从日常的情况下我们也看到了这样的厂家比较少，主要是因为其投资比较大技术要求也高，对于模具与设备的精度与质量要求都是非常的高的，单从热压罐设备上来讲因为压力容器的特性所以生产厂家就比较少，不过现在随着市场的需求越来越大厂家也越来越多，复合材料超大型热压罐所生产的复合材料已经走进了人们的日常生活当中。

军工复合材料超大型热压罐虽然出现已经也有着多年了，但是它还是在一个发展的过程中，主要也是因为它所生产的材料也正处在一个发展的趋势上，除了使用在军工方面在我们的日常中的复合材料应用也是越来越多了，军工复合材料超大型热压罐主要是加工碳纤维材料，在罐内有着严格的工艺，进行了生产完成后的材料我们叫它复合材料，它有着极轻的质量与极强的硬度，以前只在一些尖端的领域使用近年来它与我们的生产也慢慢变得息息相关，可以预见在不远的将来该设备将随着材料使得应用越来越广泛。